Części głęboko tłoczone

Części głęboko tłoczone

Szczegóły
Części-głęboko tłoczone, znane również w branży jako-głęboko tłoczone części tłoczone lub tłoczone części, należą do kategorii-formowanych na zimno wyrobów metalowych. Mówiąc najprościej, polega to na ciągłym rozciąganiu i odkształcaniu blachy wewnątrz matrycy w celu utworzenia w jednym etapie pustego elementu-podobnego do wnęki z płaskiego metalowego półwyrobu. W przeciwieństwie do zwykłych produktów-płytkiego ciągnienia, głębokie-tłoczenie pozwala na większą głębokość formowania i wiąże się z większymi wymaganiami dotyczącymi kontroli grubości ścianek i dokładności wymiarowej.
Klasyfikacja produktów
Precyzyjnie ciągnione części
Share to
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców części głęboko tłoczonych w Chinach. Zachęcamy do zakupu tanich części głęboko tłoczonych wyprodukowanych w Chinach z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

 

Do jego produkcji powszechnie wykorzystuje się szeroką gamę surowców, w tym stal nierdzewną,-stal walcowaną na zimno, aluminium i stal ocynkowaną. Różne materiały charakteryzują się zupełnie innymi właściwościami użytkowymi: głęboko-tłoczone części ze stali nierdzewnej charakteryzują się doskonałą odpornością na rdzę, dzięki czemu nadają się do stosowania w wilgotnych i zewnętrznych warunkach; stal-walcowana na zimno ma znaczną przewagę kosztową i można ją później malować lub galwanizować; aluminium jest lekkie i często jest stosowane w elementach sprzętu, w których pożądana jest lekka konstrukcja; Oczywiście kluczowe znaczenie ma samo wydłużenie materiału. Jeżeli plastyczność materiału jest niewystarczająca, podczas rozciągania może łatwo dojść do pęknięć ścian bocznych i rozdarć dna, co jest kluczowym obszarem kontroli w procesie produkcyjnym.

 

Głębokie tłoczenie może tworzyć złożone, puste w środku struktury w jednym kawałku, eliminując potrzebę rozległego spawania i montażu. Skutkuje to lepszym ogólnym uszczelnieniem, jednolitą wytrzymałością konstrukcyjną i doskonałą ciągłością powierzchni, co czyni go preferowanym procesem dla wielu klientów ze względu na zmniejszone ryzyko wycieków i korozji związane ze spoinami; Jednak głębokie tłoczenie stawia wysokie wymagania dotyczące konstrukcji formy, szybkości tłoczenia i systemów smarowania. Stosunek głębokości i promień zaokrąglenia bezpośrednio wpływają na wydajność, a niedoświadczone zakłady przetwórcze są podatne na wady, takie jak marszczenie i nierówna grubość ścianki.

 

Zasada procesu i cechy rdzenia: Istota głębokiego tłoczenia polega na plastycznym przepływie materiału, a nie na cięciu lub zginaniu. Płaska blacha jest wciskana do wnęki formy za pomocą stempla i matrycy, stopniowo rozciągana do pożądanego pustego kształtu.

Bezproblemowa integracja: Tworzy bezszwowe, zintegrowane struktury, całkowicie unikając problemów z uszczelnieniem i niezawodnością związanych z częściami spawanymi.

Jednolita grubość ścianki: Grubość ścianek uformowanych części jest precyzyjnie kontrolowana, a metal ulega utwardzaniu podczas odkształcania, dzięki czemu elementy są bardziej wytrzymałe i trwałe.

Wysokie wykorzystanie materiału: jako proces-z minimalnym cięciem lub bez niego, generuje bardzo mało odpadów, dzięki czemu jest ekonomiczny i przyjazny dla środowiska.

 

Podstawowy przebieg procesu

Głębokie tłoczenie to złożony proces formowania metalu, obejmujący głównie następujące kluczowe etapy:

Umieszczenie pustego miejsca: nad wnęką matrycy umieszcza się płaską, okrągłą blachę.

Wykrawanie i trzymanie półfabrykatu: Stempel opada, wpychając blachę do matrycy. Jednocześnie uchwyt półwyrobu (-płytka przeciwzmarszczkowa) wywiera kontrolowany nacisk, aby zapewnić płynny przepływ metalu do wnęki matrycy i zapobiec marszczeniu krawędzi.

Przepływ metalu: Pod działaniem stempla metal przepływa promieniowo na zewnątrz, zapewniając, że grubość ciągnionej części pozostaje stosunkowo stała.

 

Wyrzut: Po osiągnięciu maksymalnej głębokości stempel cofa się, wyrzucając uformowaną część z matrycy w celu późniejszej obróbki.

Wybór materiału i kluczowe parametry

Nie wszystkie metale nadają się do głębokiego tłoczenia. Generalnie preferowane są materiały o wysokiej ciągliwości (takie jak aluminium, stal nierdzewna, miedź i stal węglowa). Przy wyborze materiałów, oprócz konwencjonalnych parametrów, należy zwrócić szczególną uwagę na trzy następujące wskaźniki wytrzymałości na rozciąganie:

Wydłużenie: Im wyższa wartość, tym mniejsze prawdopodobieństwo rozdarcia materiału.

Wartość r- (współczynnik odkształcenia plastycznego): reprezentuje płynność materiału i wytrzymałość ścian bocznych na rozciąganie. Tę wartość należy traktować priorytetowo w przypadku-części głęboko ciągnionych.

 

Wartość n- (wskaźnik twardnienia) określa stabilność uformowanej części i jej odporność na wtórne rozciąganie. W przypadku złożonych operacji wielokrotnego rozciągania wartość r+n należy rozpatrywać kompleksowo.

 

Ogólnie rzecz biorąc, części-głęboko tłoczone to precyzyjne elementy tłoczone, które łączą-opłacalność i praktyczność. Pokonują wiele wad tradycyjnych łączonych części, opierając się na zaawansowanej technologii rozciągania, aby osiągnąć wysoką-precyzję, wysoką-wytrzymałość i wysoki-efekt formowania uszczelniającego; Nadają się do różnych potrzeb w zakresie sprzętu przemysłowego na całym świecie i są wysoko cenionymi produktami do obróbki metali w zamówieniach części przemysłowych w handlu zagranicznym.

 

Popularne Tagi: części głęboko tłoczone, Chiny producenci, dostawcy, fabryki części głęboko tłoczone, Komponenty głębokotłoczone, Głęboko tłoczony kubek, Obudowa metalowa głęboko tłoczona, Części metalowe głęboko tłoczone, Części głęboko tłoczone, precyzyjnie ciągnione części

Wyślij zapytanie
Skontaktuj się z namiNie znalazłeś jeszcze produktu, którego szukasz?

Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci dostosować rozwiązanie.

Skontaktuj się teraz!