Części tłoczone ze stopu aluminium

Części tłoczone ze stopu aluminium

Szczegóły
Wielu producentów sprzętu boryka się z wyborem lekkich komponentów, zmagając się z ciężarem stali i niewystarczającą wytrzymałością zwykłych tworzyw sztucznych. Wytłoczki ze stopu aluminium zapewniają idealną równowagę pomiędzy wagą, wytrzymałością i odpornością na korozję i są obecnie szeroko stosowane w nowych sektorach energii, oprzyrządowania, materiałów budowlanych i sprzętu automatyki. W porównaniu do wytłoczek ze stali węglowej i stali nierdzewnej, aluminium ma mniejszą gęstość, co skutkuje znacznym zmniejszeniem masy gotowego produktu. Prowadzi to do oszczędności w-długoterminowym transporcie i montażu. Co więcej, aluminium oferuje wysoką przetwarzalność, umożliwiając proste wykrawanie i gięcie, a także złożone głębokie tłoczenie i struktury kołnierzowe o nieregularnym kształcie, z których wszystkie można formować integralnie.
Klasyfikacja produktów
Precyzyjne części obrabiane CNC
Share to
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców części tłoczonych ze stopów aluminium w Chinach. Zachęcamy do zakupu tanich części do tłoczenia ze stopu aluminium wyprodukowanych w Chinach z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

 

Surowce obejmują zwoje i arkusze stopu aluminium o różnych specyfikacjach, w tym czyste aluminium 1060, aluminium odporne na rdzę-3003, aluminium odporne na korozję-5052 i aluminium konstrukcyjne 6061, wszystkie dostępne do niestandardowego cięcia i produkcji. Różne gatunki aluminium nadają się do różnych środowisk zastosowań. Czyste aluminium ma doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, dzięki czemu nadaje się do rozpraszania ciepła i elementów przewodzących.. 3003 Aluminium ma wrodzone właściwości-odporne na rdzę, co eliminuje potrzebę częstych zabiegów ochronnych w wilgotnym środowisku zewnętrznym. 5052, a aluminium 6061 zapewnia wyższą wytrzymałość i jest preferowane do zginania,-podpór nośnych i obudów sprzętu. Certyfikaty materiałowe są sprawdzane po otrzymaniu materiałów, aby rozróżnić miękkie i twarde materiały aluminiowe, zapobiegając defektom partii, takim jak pękanie i nadmierne sprężynowanie podczas tłoczenia.

Cały proces tłoczenia jest dojrzały i stabilny, a wykorzystuje ciągłe, wielo-stanowiskowe matryce do jednorazowego-formowania, co pozwala ograniczyć zadrapania powierzchni i wgniecenia spowodowane przenoszeniem pół-produktu. Zajmując się miękkością stopów aluminium i ich podatnością na zadziory i wgniecenia, specjalnie wypolerowaliśmy i zoptymalizowaliśmy krawędzie matryc oraz formujące wnęki, w wyniku czego po wytłoczeniu uzyskano gładkie krawędzie, praktycznie bez ostrych wypływów, eliminując potrzebę dodatkowego ręcznego szlifowania i przycinania. Tolerancje wymiarowe można stabilnie kontrolować w zakresie ±0,020,06 mm, przy jednakowych średnicach otworów, kątach zgięcia i płaskości, co pozwala klientom na montaż bezpośrednio po otrzymaniu, bez-poprawek na miejscu, co znacznie poprawia wydajność montażu

W porównaniu z tradycyjnym tłoczeniem blachy stalowej, tłoczenie stopów aluminium wykazuje znaczne różnice w charakterystyce formowania, co wymaga bardziej precyzyjnej kontroli procesu: Wysokie sprężynowanie i trudność w precyzyjnej kontroli: Moduł sprężystości aluminium wynosi tylko 1/3 modułu sprężystości stali, co daje w przybliżeniu trzykrotnie większą sprężystość tłoczonych części. Aby uniknąć odchyleń wymiarowych, projekt formy musi w pełni uwzględniać kompensację sprężynowania i minimalizować formowanie wtórne.

Silna tendencja do marszczenia i pękania: stopy aluminium mają niższą plastyczność (całkowite wydłużenie około 25%) niż stal nisko-węglowa (ponad 40%), co skutkuje węższym oknem procesowym pomiędzy marszczeniem a pękaniem. Aby zrównoważyć przepływ materiału, konieczna jest optymalizacja uchwytu półfabrykatu i konstrukcji zgrubienia

Zużycie formy i zatarcie: Warstwa tlenku na powierzchni blachy aluminiowej łatwo odkleja się podczas tarcia i przylega do powierzchni formy, co prowadzi do przyspieszonego zużycia formy lub szorstkich powierzchni części. Problem ten zazwyczaj rozwiązuje się poprzez chromowanie powierzchni, zoptymalizowane mechanizmy smarowania lub zastosowanie-powłok zapobiegających przywieraniu.

Wady łączenia krawędzi i przycinania: Części aluminiowe są podatne na pękanie lub powstawanie defektów „skórki pomarańczowej” podczas łączenia krawędzi, dlatego ogólnie zalecane jest wiązanie krawędzi na rolkach. Przycinanie z łatwością powoduje powstawanie dużych zadziorów i zanieczyszczeń, co wymaga niezwykle precyzyjnego odstępu krawędzi skrawającej i kątów przycinania.

Jeśli masz szczególne potrzeby w zakresie części tłoczonych ze stopu aluminium, podaj scenariusz zastosowania, przybliżone wymiary, wymagania dotyczące precyzji i pożądany gatunek stopu aluminium. Następnie będę mógł dokładniej ocenić stopień trudności przetwarzania i zaplanować dla Ciebie proces.

 

Popularne Tagi: części do tłoczenia ze stopu aluminium, Chiny producenci, dostawcy, fabryki części do tłoczenia ze stopu aluminium, Części mechaniczne maszyn CNC, Części do obróbki CNC, Precyzyjne komponenty CNC, Precyzyjne elementy toczone CNC, Części toczone precyzyjnie CNC, Toczenie CNC Frezowanie Części

Wyślij zapytanie
Skontaktuj się z namiNie znalazłeś jeszcze produktu, którego szukasz?

Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci dostosować rozwiązanie.

Skontaktuj się teraz!